淋雨試驗機(jī)

本淋雨（防水）試驗箱綜合了GB/T 10485、ISO 20653、DIN40050、JIS D0203等汽車、摩托車行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行淋雨（防水）試驗標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。

其主要技術(shù)參數(shù)：

型號規(guī)格：

l 型      號：

l 工作室尺寸:  100×105×108cm   D×W×H  

l 外形尺寸:    約110×135×185cm

l 試驗臺面積： φ30cm  (擴(kuò)展臺面?60cm，調(diào)節(jié)高度25cm)

l 試驗臺轉(zhuǎn)速： 1～17r/min可設(shè)可調(diào)

l 試驗臺承重： 20kg

l 淋 雨用 水： 當(dāng)?shù)厍鍧嵉淖詠硭?/span>

噴水管淋雨試驗主要技術(shù)參數(shù)（GB/T10485 方法A）

1、噴水管與試驗臺垂直線角度：45±5°

2、降水速度：2.5～4.1mm/min

擺管淋雨試驗主要技術(shù)參數(shù)（IPX344K、GB/T10485 方法B）：

1． 噴水孔徑：φ0.4/0.8mm

2． 噴水孔間距:  50mm                      

3． 噴水環(huán)半徑:  R400mm

4． 噴水管管徑:  φ15mm

5． 噴嘴夾角：±60°（IPX3）、±90°（IPX4、4K）。

    IPX3與IPX4夾角轉(zhuǎn)換：IPX3試驗時堵住兩端30度針嘴。

6． 擺管擺角幅度: ±60°（IPX3）；±160°（ IPX4、4K）； 0～±160°可設(shè)可調(diào)

7． 擺速調(diào)節(jié):  60o/S，或自定義試驗速度（40-70o/S范圍內(nèi))可設(shè)可調(diào)

8． 每孔平均水流速度： 0.07/0.6L/min可調(diào)

9． 試驗水壓： IPX3/4試驗水壓約80kPa。

                      IPX4K試驗水壓約400kPa。

直管淋雨試驗主要技術(shù)參數(shù)（JIS R1R2；S1S2）：

1．噴水孔徑：φ1.2mm

2．轉(zhuǎn)臂長度：500mm

3．噴管通徑：φ16mm              

4．噴孔個數(shù)：40

5．噴孔間距：12.5mm

6．水 流 量：24.539.2 l/min可調(diào)，參考壓力：100300 KPa

7．扇形噴管：0.5mm2只

8．水 流 量：1.93.2 l/min可調(diào)，參考壓力: 1030 KPa

9．噴管轉(zhuǎn)速：23轉(zhuǎn)/分  （可調(diào)）

10．兩根直管分別裝有手動閥，可分別工作

設(shè)計簡介：

本防水試驗設(shè)備主要用于考核產(chǎn)品外殼/密封件在水試驗后或者在試驗期間是否能保證該設(shè)備及元器件良好的工作性能和技術(shù)狀態(tài)。同時產(chǎn)品在運(yùn)輸過程或使用中可能受到浸水的影響，為產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提供引用依據(jù)。

適用以自然條件為基礎(chǔ)所進(jìn)行的人工淋雨試驗，不帶有強(qiáng)風(fēng)速的降雨，不考慮試樣的高溫度及雨水溫度溫差所引起的大量進(jìn)水。

淋雨試驗設(shè)備由箱體/擺管及傳動/直管及傳動/工作旋轉(zhuǎn)臺/流量壓力測量系統(tǒng)及電氣控制部分組成。

1．本設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼材料加工成型,設(shè)備的旋轉(zhuǎn)臺樣品架、法蘭、接嘴及其它附件配件均為不銹鋼材料或黃銅制作；

2．觀察窗：為方便觀察試驗情況，箱門設(shè)有大面積鋼化玻璃觀察窗，可以隨時觀察試驗狀態(tài)。

3．本設(shè)備設(shè)計安裝一套不銹鋼半圓形擺管，擺管由SUS304的工業(yè)不銹鋼管彎制，可以作往返擺動；擺管擺動由*的伺服電機(jī)完成，轉(zhuǎn)動頻率和角度及轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速由可編程液晶控制器自動控制，屏幕設(shè)定好擺管擺速和擺管角度后，開啟即按設(shè)定值運(yùn)行，操作簡單、控制精確；                                          

4．噴嘴為可拆式專用噴嘴，噴孔可更換，可調(diào)節(jié)噴水方向，射出的水滴均勻，流量充足；

5．樣品架轉(zhuǎn)臺呈水平方向360度旋轉(zhuǎn)，工作臺臺面用304不銹鋼板制作，為方便試件的安裝，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)有試件固定螺栓。由伺服電機(jī)帶動減速機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，用脈沖頻率調(diào)至額定轉(zhuǎn)速；                      

6．設(shè)備配備一套導(dǎo)電滑環(huán)（6路），試件電源線可以隨試件在樣品旋轉(zhuǎn)臺上同步旋轉(zhuǎn)而不纏繞；

7．設(shè)備配備了一套相當(dāng)容量的貯水箱，水箱加蓋，防止風(fēng)塵雜物進(jìn)入，配有水質(zhì)過濾器，進(jìn)水球閥，排水閥；

  水路過濾器：所有噴淋過的水回到貯水箱前先要經(jīng)過過濾，防止雜質(zhì)進(jìn)入貯水箱后堵塞噴嘴；試驗用水都采用當(dāng)?shù)厍鍧嵉淖詠硭矗?/span>

8．配備304不銹鋼水泵及電子流量計，電動執(zhí)行閥，壓力變送器等；通過變頻器調(diào)節(jié)水泵出水量；

  流量計：采用電子流量計，用來測量試驗水流的流量，可以實現(xiàn)對流量的控制、調(diào)節(jié)、顯示和積算。通過轉(zhuǎn)換器輸出4～20mADC信號，與中央控制器聯(lián)接，受其控制，并顯示。                                                

  壓力傳感器：由顯示實際壓力的壓力表顯示當(dāng)前值，另有壓力傳感器通過4～20mADC信號與控制器聯(lián)接，受其控制，并顯示。

9．水溫傳感器：Pt100鉑電阻溫度傳感器，置于貯水箱（測量水溫、只顯示不控制）；

控制系統(tǒng)

   本套箱式淋雨設(shè)備采用可編程液晶控制器設(shè)定及控制擺管的擺動角度、擺動速度、直管旋轉(zhuǎn)速度、轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)速、樣品通斷電，水壓或流量、時間等，有效保證試驗按標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行；控制系統(tǒng)配備施耐德執(zhí)行元器件；

   由PLC 組成測量控制系統(tǒng)。本操作系統(tǒng)由我公司研制開發(fā)，具有操作簡單、性能穩(wěn)定、界面直觀等優(yōu)點(diǎn)。它與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)合能最大限度的滿足試驗要求。整臺設(shè)備設(shè)計合理，經(jīng)久耐用。設(shè)備在符合國家標(biāo)準(zhǔn)的前提下，各方面性能都穩(wěn)定的基礎(chǔ)上更具備實用性和便于控制，避免以往同類設(shè)備人工手工調(diào)節(jié)的不精確性及繁瑣。

1．本操作系統(tǒng)由我公司研制開發(fā)，擺管、進(jìn)水、轉(zhuǎn)臺分別獨(dú)立的控制系統(tǒng)，具有操作簡單、性能穩(wěn)定、界面直觀等優(yōu)點(diǎn)。它與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)合能最大限度的滿足試驗要求。

2．運(yùn)行方式：程序控制運(yùn)行、單項手動運(yùn)行、定時關(guān)機(jī)等

3．人機(jī)界面：中文界面菜單，彩色觸摸屏（顯示和控制試驗水壓或流量、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、試驗時間等項工作狀態(tài)）。

4．控制器： PLC、模擬量采集模塊

5．設(shè)定精度：時間：1秒，工作臺轉(zhuǎn)速：1r/min；水流量：0.1L/m；擺管擺角、擺速等。

6．轉(zhuǎn)速控制方式：通過減速機(jī)達(dá)到所需轉(zhuǎn)速的要求

7．角度控制方式：通過伺服電機(jī)驅(qū)動減速機(jī)，通過改變伺服電機(jī)脈沖數(shù)達(dá)到所需角度控制的目的

8．執(zhí)行元器件：法國“施耐德"的交流接觸器、繼電器；

9．試驗所需的試驗水壓或流量、轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速、擺管擺幅和擺速、試品是否通電、試驗時間以及通電時間都可以在人機(jī)界面設(shè)定控制

10．控制器為設(shè)備設(shè)置了意外斷電記憶功能，意外斷電恢復(fù)后可執(zhí)行復(fù)電停止、冷啟復(fù)電或者熱啟復(fù)電

安全保護(hù)系統(tǒng)：

1．試驗裝置工作異常聲光報警裝置

2．漏電、短路斷路保險

3．接地保護(hù)

4．電源電壓及缺相保護(hù)

5．電機(jī)過熱過載保護(hù)

6．缺水、低水位報警裝置

7．線路保險絲及全護(hù)套式端子

8．無熔絲保護(hù)開關(guān)

9．工作室門開啟、關(guān)閉與控制系統(tǒng)安全連鎖裝置

安裝、調(diào)試及驗收

1．本設(shè)備由賣方負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試，在設(shè)備到達(dá)買方項目現(xiàn)場，且買方通知賣方后的10日內(nèi)，賣方負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試完畢，即達(dá)到買方正常使用要求。

2．按國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行驗收，預(yù)驗收在賣方工廠進(jìn)行，終驗收在買方現(xiàn)場進(jìn)行，驗收合格后雙方簽字生效。